1、前言

   目前，儲罐中的超稠油液位的檢測方法有微波法，射線法，電容射頻導納型，差壓式，雷達液位計等。（這里為什么不談磁翻板液位計，那是因為磁翻板液位計不太適合粘稠度較高的介質(zhì)）。射線法測量儀表價格較高，由于其測量原理是采用放射性涉嫌，在操作使用安全上還有一定的隱患；微波法測量儀表的價格相對較高，容易被“水霧”現(xiàn)象干擾（如雷達液位計，超聲波液位計），極易造成“假液位”現(xiàn)象，給生產(chǎn)操作帶來不便；電容射頻導納法測量儀表的價格也相對較高；而不受價格和生產(chǎn)條件影響的差壓式測量儀表差壓變送器更為合適超稠油生產(chǎn)的實際應用。
超稠油介質(zhì)具有獨特的物性，常溫下的粘度極高，其生產(chǎn)過程需要再較高溫度下進行操作運行。由于操作運行溫度較高，且超稠油的密度與水接近，在液位測量方面需要針對實際，采取可靠、實用的測量方法。此方法的介質(zhì)液位檢測通常有微波法，射線法，射頻導納型，差壓式、雷達液位計等。


 

2、差壓式測量儀表的設(shè)計基準

   差壓法測量液位原理是通過檢測液體在縱向二點不同高度的靜態(tài)壓力所形成的壓力差。工程上的差壓測量是通過差壓變送器檢測不見將其感應到傳感膜片，繼而將機械動作轉(zhuǎn)換成電信號至儀器的放大元器件，形成電氣信號并就此傳輸，形成差壓式測量儀表?，F(xiàn)今的差壓式測量儀表的測量準確度（精度）通常不低于1.5級，甚至更高。

   精度分別為：1、基準，標準；2、一等標準；3、二等標準。在功臣管生產(chǎn)中所采用的精度等級一般不低于一等標準即可滿足生產(chǎn)運行的穩(wěn)定。當然，測量精度越高，工程的檢修參數(shù)顯示越精確，而特定的、工程要求的屬于計量級別的除外。對于站、廠內(nèi)的超稠油介質(zhì)生產(chǎn)，屬于非計量級別的工程生產(chǎn)運行，液位檢測通常采用不低于二等標準的測量精度就可以滿足工程生產(chǎn)操作管理的需要。

  由于超稠油的物理特性比較特殊，所以超稠油的生產(chǎn)操作運行溫度是在130-200度之間；另一個特俗物理特性是他的密度與水的密度很相近，根據(jù)縱向同高度液體所產(chǎn)生的靜態(tài)壓力相同的作用原理，由于超稠油的密度接近于水，所以所產(chǎn)生的液體靜壓大小比較接近。對于含水的超稠油的介質(zhì)來講，整個液體的密度沒有什么變化，容器中的超稠油液位檢測而采用差壓式測量作為設(shè)計的根本。

3、差壓變送器差壓式測量的設(shè)計方法

利用壓力作用于同高度所形成的壓強相同原理，作為超稠油介質(zhì)在儲油罐中的液位測量的基準，測量方式見圖1。圖中“低位取壓點”是生產(chǎn)分離器所能承接生產(chǎn)需要的*低液位或以下，這是差壓式測量的基準要求;“高位取壓點”是生產(chǎn)分離器所能承接生產(chǎn)需要的*高液位或以上，高位點是針對圖B而言，圖A和圖B的高位取壓位置不同，主要根據(jù)設(shè)備和工藝的實際情況來確定，圖A的取壓位置是三相分離器頂部有可以安裝的合適位置，不影響工藝**和其它**的安裝和操作，自身又有空間進行安裝與維護。

    差壓變送器差壓式測量安裝方式有兩種:一種是帶導壓管連接的法蘭式，可以與設(shè)備上的預制法蘭加法蘭截止閥直接連接;另一種是具有螺紋連接孔，通過引壓管與設(shè)備上的預制壓力接頭加螺紋截止閥連接。

    采用差壓變送器測量生產(chǎn)分離器中超稠油(含水)的液位，由于存在著油、水密度上的差異，其密度差異帶來的測量精度影響為:產(chǎn)生的密度**誤差(1.036.3-1) =0.0363 (g/cm3)

    通常超稠油生產(chǎn)中三相分離器(或二相分離器器）的油水比為5:1(較大的含水量)，在這種工況下生產(chǎn)運行，對于差壓變送器而言，即使選用測量精度不是很高的精度為1.0級的測量儀表，由于密度差所形成的*大測量誤差為:

    相對誤差0. 0363/6 X ****=0.605%

    由此看來:密度所產(chǎn)生的影響遠低于儀表本身的測量誤差〔精度)，與1. 5級的測量精度相比，是完全可以的;對于站場級生產(chǎn)操作而言，絲毫不會影響工藝生產(chǎn)、設(shè)備運行的操作要求。

    差壓式測量超稠油介質(zhì)在儲油罐中的液位，同其它種類的測量儀表相比，優(yōu)點在于:

      (1)不受“水霧”現(xiàn)象的影響;

      (2)可以適應較高溫度的生產(chǎn)介質(zhì);

      (3)一次性投資較低，且維護很尋常。

4、應用建議

      (1)差壓變送器安裝要考慮環(huán)境溫度的影響。

      (2)低位取壓點一定要深入介質(zhì)的*低生產(chǎn)液位以下。

      (3)差壓變送器的安裝位置要能適合方便操作與維護、維修，安裝后的遷移量要考慮。

      (4)差壓變送器選取的量程不宜過大